C’est au debut du 20eme siecle a toutes les Etats-Unis que l’OST a ete completement developpee par Frederick Taylor.

C’est au debut du 20eme siecle a toutes les Etats-Unis que l’OST a ete completement developpee par Frederick Taylor.

Cette theorie est l’aboutissement d’un contexte economique et social reellement particulier.

En effet, nos Etats-Unis connaissent 1 developpement industriel sans precedent.

Dans differents secteurs, comme le textile, l’acier, l’automobile et Les aliments de consommation de masse, la production est croissante.

Cependant, la exige etant superieure a l’offre, les tarifs augmentent donc. Les entreprises doivent embaucher et surtout tomber sur une methode de production efficace, pour produire en tres grande quantite.

2 – Notre methode scientifique

Pour satisfaire votre requi?te tres importante, les entreprises cherchent a accroitre leur productivite.

Pour ceci, elles doivent abandonner leurs methodes artisanales et en adopter de nouvelles, permettant des cadences superieures ainsi qu’une baisse des couts de production.

Pour Taylor, conduire une entreprise s’apparente a une science.

3 – J’ai performance grace a la rationalisation

L’OST reste basee dans une etude tres poussee des operations realisees lors de la production.

L’etude des methodes doit permettre d’eliminer les operations inutiles puis de diviser chaque operation en un ensemble de taches elementaires.

Chacune des taches reste confiee a un ouvrier.

Celui-ci va se specialiser dans une tache qu’il executera en suivant des consignes prescrites.

B – Les apports et les limites du taylorisme

1 – Plusieurs progres considerables

La mise en ?uvre de l’OST a contribue au developpement de production de masse, la rationalisation des methodes de fabrication a entraine des gains de productivite considerables pour des firmes (gains de productivite = produire rapidement et plus vite).

Chez un entrepreneur de maconnerie, Taylor fera passer les ouvriers de 120 a 350 briques a l’heure.

Mes gains de productivite s’accompagnent donc d’une augmentation des profits,mais aussi d’une augmentation des salaires Afin de nos ouvriers et d’une diminution des prix Afin de les consommateurs.

2 –Des limites importantes

Diverses critiques vont pouvoir etre adressees a l’OST : la division des taches, qui est votre principe essentiel du taylorisme, conduit a une parcellisation du travail.

L’ouvrier n’est plus responsable d’une part d’une production mais juste d’une seule operation qu’il recommence inlassablement.

Or la repetition d’une aussi tache conduit a des maladies professionnelles graves et deshumanise le travail et demotive nos salaries.

II – Les autres formes d’organisation en production

A – Mes caracteristiques des nouveaux modeles d’organisation

1 – Changer les caracteristiques du projet

Pour lutter contre la parcellisation du article, les firmes vont enrichir des taches.

Ca consiste a etoffer le contenu du projet (a la place de faire qu’une tache, le salarie en fera quelques) pour que le salarie soit plus interesse et donc plus motive.

Un autre modele d’organisation de travail consiste a developper le travail en equipe autonome.

Chaque equipe est responsable collectivement d’une partie de la production. Mes ouvriers ne sont plus seuls a gerer une seule tache mais collabore en equipe Afin de un ensemble de taches.

Par consequent, des equipes autonomes cassent l’isolement des salaries et leur rendent la maitrise d’un ensemble d’operations, donc nos rends plus responsables.

2 – Adapter le modele d’organisation

D’autres modeles de production paraissent issus de nouveaux pays industriels, tel que le Japon. Le manquede capacite de stockage a incite les industriels japonais a adopter une production en flux tendu, qui permet de produire a la commande et d’eviter les stocks.

Le systeme de production de Taylor reste caracterise par la chasse systematique au http://datingmentor.org/fr/brazilcupid-review gaspillage et a la non-qualite.

En parallele, la participation active des salaries et requise grace a des cercles durable dans lesquels les salaries donnent leurs avis sur la production et des problemes eventuels qu’elle rencontre.

Lors des reunions, ils essayent d’ameliorer via leurs propositions a tous nos niveaux hierarchiques la specialite de la production.

Enfin, la ti?che reste rationalise en equipes avec pour objectif d’ameliorer continuellement nos performances.

B – Mes apports et les limites de ces nouvelles organisations

1 – Mes gains obtenus

Des nouveaux modeles d’organisation du boulot ont permis des gains consequents en matiere de productivite.

En regagnant de l’interet au article, les salaries ont accru un cadence.

La ti?che, surtout en equipe, a revele des productivites encore inutilisees.

Le modele japonais s’est impose tel une alternative serieuse au taylorisme : il va permettre de rendre les entreprises plus reactives et plus flexibles, et cela est votre imperatif aujourd’hui afin d’effectuer face a la concurrence.

2 – Mes limites de ces modeles

Les modeles japonais n’ont jamais que des points forts.

S’ils contribuent a Notre valorisation du projet, a J’ai responsabilisation et a l’autonomie, il peche par rapport i  la remuneration qui reste faible et donc peu motivante pour les salaries.

De plus, ce modele demande au personnel d’etre plus flexible, plus polyvalent, plus mobile, ce qui entraine votre stress au bricolage et donc des absences.

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